人工刮研平板的优点

人工刮研是平面修整加工的方法之一。其目的是为了降低表面粗糙度值，提高接触精度和几何精度，从而提高机床床身的配合刚度、润滑性能、机械效益和使用寿命，也是仅用平面磨床和导轨磨床加工难以达到的，机床设备和铸铁平台所必需的加工工艺。所谓“刮研”，是刮削和研磨两个工序的结合。即平面刮削——研磨显示，再平面刮削——再研磨显示，如此往复，交替循环，不断运作。

 

使铸铁平台的表面粗糙度值和形位误差逐步降低；接触精度、几何精度在运作中逐步提高，直到达到规定要求为止。铸铁刮研平板又叫做铸铁刮研平台，刮研平台优点：铸铁平台工作面光洁度好、精度高使用无发涩的感觉。具有组织均匀，结构致密，无砂眼气孔，疏松等缺陷。 铸铁刮研平台的检验方法： 刮研平台的表面质量用途色法检验。  一级刮研平台要求接触斑点数在任意25x25mm平面内不少于20点。二级铸铁平板要求接触斑点数在任意25x25mm平面内不少于12点。

 

三级刮研平板未规定接触斑点要求。 刮研平台规格、级别、精度计算公式： 000级：1×（1 d/1000） 1级：8×（1 d/1000） 0 0级：2×（1 d/1000） 2级：16×（1 d/1000） 0 级：4×（1 d/1000） 3级：40×（1 d/1000） 铸铁平板测量时，温度在摄氏18-25°c度为佳。       刮研平台规格:1000*800-3000*8000mm       刮研平台材质为高强度灰铸铁HT200-300

 

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